1）液壓泵是將電機的機械能變換為液壓機能的變換裝置，輸出總流量和工作壓力，期待容量高效率；上海專用徑向液壓馬達是將液體的工作壓力能變?yōu)闄C械能的裝置，輸出轉距和轉速比，期待機械能高。因而說，液壓泵是電力能源裝置，而液壓馬達是實行元器件。2）液壓馬達輸出軸的轉為須能順轉和翻轉，因而其構造呈對稱；而有的液壓泵（如齒輪油泵、軸向柱塞泵等）轉為有確立的要求，只有單邊旋轉，不可以隨便更改轉動方位。3）液壓馬達除開進、冒油口外，也有獨立的泄露油孔；液壓泵一般僅有進、冒油口（變量柱塞泵以外），其中泄露液壓油與進油口互通。4）徑向液壓馬達的容量高效率比液壓泵低。

專用徑向液壓馬達中普遍應用軸向柱塞泵，在其工作壓力太大于6.9MPa的情況下，磨壞難題越來越突顯，因此在齒輪油中應用了抗磨劑;為了更好地融入在高溫熱原和用火周邊的徑向液壓馬達，應用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓機液，水包油和油包水乳化油等。及其應“用"為之的抗氧、防銹處理等多種類型復合防腐劑配備的不一樣主要用途齒輪油(液)品種齊全。如：抗磨液壓油復合劑種類中的無鋅型(無灰型)抗磨液壓油復合劑，是用氮化合物硫酸鹽、磷酸酯、亞磷酸酯等，也有另外硫含量、磷和氮三種原素的S-P-N極壓抗磨劑。在極壓工業(yè)齒輪油中，也以P-S型極壓劑為主導。

液壓泵與液壓馬達是能夠 開展可逆性工作中的液壓系統(tǒng)，向一切一種液壓泵鍵入工作中液體，都可以使其變?yōu)橐簤厚R達工況；相反，當上海專用徑向液壓馬達的主軸軸承從外扭矩驅動器轉動時，還可以變成液壓泵工況。由于他們具備一樣的基礎構造因素，密閉式而又可以周期時間轉變的容量和相對的配油組織。同種類的液壓馬達和液壓泵中間，仍存有很多區(qū)別。因為液壓馬達和液壓泵的工作中標準不一樣，對他們的性能規(guī)定也不一樣，先液壓馬達應可以正、翻轉，因此規(guī)定其內部構造對稱性；液壓馬達的轉速比范疇必須充足大，尤其對它的少平穩(wěn)轉速比有一定的規(guī)定。因而，上海專用徑向液壓馬達生產廠家一般 都選用滾柱軸承或負壓滾動軸承.

泄油管路一般不收到系統(tǒng)軟件泵油道上，針對有沖洗系統(tǒng)軟件的專用徑向液壓馬達，泄油管路能夠當做沖洗的回油管。當馬達軸處在水平方向安裝時，應當將泄油管路聯(lián)接到殼體上端泄油口。若馬達軸處在豎直方位安裝時，泄油管應聯(lián)接到馬達的上軸承端蓋的可選擇泄油口。針對持續(xù)運行的上海專用徑向液壓馬達生產廠家，為防止馬達殼體在持續(xù)運行中的高溫造成 的磨擦副磨壞空隙過大，導致內泄量大，殼體內的工作壓力擴大后，泄露到殼外，進而造成容量高效率的減少，務必對其開展制冷沖洗，沖洗液壓油能夠帶去馬達內部的殘渣，并對軸向密封環(huán)有制冷的功效。沖洗回路應單獨于系統(tǒng)軟件回路